Aimant revêtu de parylène

Aimant enduit de néodyme parylène

Parylène est le nom commun de Poly-para-xylylène qui a été préparé par le chercheur de l’Université de Manchester en 1947. Parylène appliqué pour la première fois aux États-Unis
l’industrie militaire et aérospatiale après Union Carbide a préparé une couche mince de parylène par le processus de dépôt. De nos jours, les revêtements de parylène sont largement utilisés dans divers domaines comme l’aimant revêtu de parylène en raison du développement de l’automobile
équipement de dépôt en phase vapeur. Les types les plus courants de parylène sont le parylène N et le parylène C.

Procédé de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) du revêtement de parylène

Le procédé de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) du revêtement de parylène comprend:

1.Processus de sublimation: Le di-para-xylylène solide sera sublimé en phase gazeuse à moins de 120 degrés Celsius sous vide.

2.Processus de pyrolyse: Le gaz di-para-xylylène se décomposera en monomère réactif après une réaction de pyrolyse inférieure à 650 degrés Celsius.

3.Processus de dépôt: Le monomère réactif se déposera à la surface de la pièce après être entré dans le chanfrein de dépôt, puis polymérisé
les uns avec les autres.

Avantages de l’aimant enduit de néodyme parylène

1.Contrairement au revêtement fréquemment utilisé pour les aimants, le revêtement de parylène convient bien aux micro-aimants.

2.L’aimant revêtu de parylène est exempt de trous d’épingle en raison du monomère réactif qui y tombera pendant le processus de dépôt en phase vapeur sous vide.

3.Le revêtement de parylène est un type de film transparent sans stress.

L’uniformité de l’épaisseur du revêtement est excellente.

4.Les aimants revêtus de parylène ont une stabilité supérieure à haute température et une résistance à l’humidité.

5.In plus de la résistance chimique, l’aimant revêtu de parylène peut également être utilisé dans le domaine médical en raison de la biocompatibilité.

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